王文斌，男，出生于1960年，博士研究生，教授，硕导。1988年北京外国语大学研究生毕业，1992-1993年留学英国牛津大学，主攻语义学和翻译理论；1995-1997年留学加拿大麦吉尔（McGill）大学，主攻句法学和语义学。现为宁波大学科技学院院长；浙江省外国语言学与应用语言学著名学者，宁波市“4321人才工程”培养对象，浙江省高校中青年外国语言文学学科带头人，宁波大学学术委员会委员、学报副主编、理论语言学研究所所长；原宁波大学国际交流学院院长；外国语言学与应用语言学硕士点负责人，优秀特色后备学科负责人；多次被聘为一些重点高校硕士生论文答辩委员会成员。王文斌教授从事语言学、翻译理论与实践的研究。近5年来，在《外语教学与研究》、《外国语》、《心理学报》、《中国翻译》、《当代语言学》、《现代外语》等杂志上发表论文30余篇，在商务印书馆出版学术专著翻译《认识媒介文化》和《后现代地理学》；在江苏人民出版社出版学术专著翻译《知识分子》。

      "电火花加工技术是现代制造技术的重要手段，本书力求系统地反映这一先进制造技术的全貌，展现各类电火花加工技术的工艺特点和性能。主要介绍了电火花成形技术、电火花线切割加工技术和电火花复合加工技术等内容，既注重阐明各类加工工艺的机理、工艺性能和规律、控制系统、电源及机床设备等内容，又突出其实际指导性，提供了详实的工艺控制参数、自动控制编程实例和实际应用的典型案例。本书可供从事电火花加工技术的工程技术人员和机械制造、自动控制行业的专业人员阅读，也可供机械制造、精密仪器、机电一体化、模具设计与制造、自动化等专业教学参考，并可用作电火花加工设备操作工人培训用书。"

/绪 论 01 我国电火花加工发展概况 02 电火花加工的特点和用途 03 电火花加工实现的基本条件 04 电火花加工常用术语和符号 05 电火花加工工艺方法的分类 第一篇 电火花加工的基本原理 第1章 电火花加工的物理本质 11 单次放电腐蚀模型 12 重复放电腐蚀模型 第2章 影响材料放电腐蚀的主要因素 21 极性效应 22 覆盖效应 23 间隙效应 24 面积效应 25 脉冲放电特性 26 介质效应 27 电极与工件材料特性 第二篇 电火花成形加工 第3章 电火花成形加工脉冲电源 31 弛张式脉冲电源
311 RC型脉冲电源
312 RLC型脉冲电源 32 可控硅式脉冲电源
321 可控硅主回路
322 可控硅触发回路 33 双极型晶体管式脉冲电源 34 场效应管、绝缘栅双极型晶体管脉冲电源
341 常用的两种驱动电路
342 常用的脉冲电源类型 35 不同波形的脉冲电源 36 连续放电脉冲电源 37 多回路脉冲电源 38 绿色低功耗脉冲电源 39 高精度镜面加工脉冲电源 310 智能化、自适应控制脉冲电源 第4章 电火花成形加工自动控制系统 41 伺服控制系统
411 伺服控制系统的作用、要求及分类
412 伺服控制系统的基本组成
413 伺服控制系统工作范围的调整
414 伺服控制系统的类型 42 加工过程参数控制系统
421 加工过程参数控制系统的作用
422 加工过程参数控制的方法
423 加工过程参数自适应控制系统 43 电火花成形加工的数控系统
431 单轴数控系统
432 多轴数控系统 第5章 电火花成形加工机床 51 电火花成形加工机床主机
511 机床的分类及结构形式
512 机床各部件名称和传动轴方向定义
513 机床主机各部分的结构及其作用
514 机床主要精度和技术指标检验 52 电火花成形加工机床用附件
521 机床通用附件
522 机床专用附件 53 电火花成形加工用工作液过滤系统
531 主要组成部分和作用
532 工作液过滤系统设计的要求
533 工作液的选择 第6章 电火花成形加工的基本工艺规律 61 影响加工速度的主要因素
611 电参数对加工速度的影响
612 非电参数对加工速度的影响 62 影响电极损耗的主要因素
621 电参数对电极损耗的影响
622 非电参数对电极损耗的影响 63 影响表面粗糙度和加工精度的主要因素
631 表面粗糙度
632 影响表面粗糙度的主要因素
633 加工精度
634 影响加工精度的主要因素 64 电火花加工后表面层状态
641 表面变化层
642 表面变化层的力学性能 第7章 电火花成形加工工艺及应用 71 电火花成形加工工艺方法 72 电火花成形加工工艺技术
721 电火花成形加工的基本工艺技术
722 数控电火花成形加工的工艺技术 73 电火花成形加工实例 第三篇 高速走丝电火花线切割加工 第8章 高速走丝电火花线切割加工控制系统 81 加工轨迹控制系统
811 靠模仿型控制系统
812 光电跟踪控制系统
813 数字控制系统
814 计算机数字控制系统 82 伺服进给控制系统
821 伺服进给速度的控制方法
822 伺服进给驱动电路 83 加工程序的编制方法 第9章 高速走丝电火花线切割加工脉冲电源 91 脉冲电源的要求和组成 92 脉冲电源的典型电路 93 其他形式的脉冲电源 94 脉冲电源的波形测量与加工状态监测 第10章 高速走丝电火花线切割加工机床 101 机床的型号及主要技术参数 102 机床各部分的结构及其作用
1021 床身
1022 X、Y坐标工作台
1023 走丝机构
1024 工作液循环与过滤系统 103 锥度切割的结构 第11章 高速走丝电火花线切割加工工艺及应用 111 加工工艺指标与基本工艺规律
1111 加工工艺指标
1112 基本加工工艺规律 112 加工工艺方法
1121 加工工艺步骤
1122 编制加工程序
1123 工件的加工
1124 工件的检验 113 加工应用与实例 第四篇 低速走丝电火花线切割加工 第12章 低速走丝电火花线切割加工脉冲电源 121 RC型脉冲电源 122 晶体管与场效应管脉冲电源 123 晶体管与场效应管控制的RC脉冲电源 124 无电解作用式脉冲电源 第13章 低速走丝电火花线切割加工自动控制系统 131 伺服控制系统
1311 保持平均放电间隙的进给控制
1312 加工过程参数控制系统 132 自适应控制系统 133 低速走丝线切割加工的数控系统 第14章 低速走丝电火花线切割加工机床 141 低速走丝电火花线切割加工机床结构
1411 床身、立柱
1412 X、Y坐标工作台
1413 走丝系统 142 工作液系统 第15章 低速走丝电火花线切割加工基本工艺规律 151 加工工艺指标
1511 切割速度
1512 表面质量
1513 加工精度 152 加工基本工艺规律
1521 电参数对工艺指标的影响
1522 非电参数对工艺指标的影响 第16章 低速走丝电火花线切割加工工艺及应用 161 低速走丝线切割加工工艺
1611 低速走丝线切割加工工艺步骤
1612 加工前的准备工作
1613 典型加工实例 162 无芯切割与锥度切割
1621 无芯切割的加工工艺方法
1622 锥度切割的加工工艺方法
1623 双丝切割的加工工艺方法 第五篇 其他电火花加工及复合加工 第17章 其他电火花加工 171 电火花小孔加工
1711 高速电火花小孔加工
1712 小孔及深孔的电火花磨削 172 电火花回转加工与跑合加工
1721 电火花回转加工
1722 电火花跑合加工 173 金属电火花表面强化与刻字
1731 金属电火花表面强化
1732 电火花刻字 174 半导体与非导体的电火花加工
1741 超硬材料的电火花加工
1742 半导体的电火花加工
1743 非导体的电火花加工 175 电熔爆加工
1751 电熔爆加工原理、特点
1752 电熔爆加工设备
1753 电熔爆加工的应用 第18章 电火花与其他加工技术的复合加工 181 超声电火花复合加工
1811 超声电火花复合抛光
1812 超声电火花复合打孔 182 液体束流电火花微孔加工
1821 液体束流电火花加工原理
1822 液体束流电火花加工的特点 主要参考文献/